Poeder - gecoate kabelbladen zijn kabelondersteuningsapparaten met Cold - gerolde staalbladen als basismateriaal. Na fosfatenbehandeling wordt een oppervlaktebeschermende laag gevormd door een elektrostatisch poederspuitproces. De coating is meestal epoxyhars of polyester poeder, met een uniforme dikte (meestal 60-120 μm) en sterke hechting, die de sterkte van het basismateriaal combineert met de beschermende eigenschappen van de coating.
Hun functies zijn prominent: ten eerste hebben ze uitstekende corrosieweerstand. De coating kan water, stof en milde chemische corrosie isoleren, waardoor ze geschikt zijn voor vochtige en stoffige industriële omgevingen, met een levensduur van 10-15 jaar. Ten tweede komen ze in rijke kleuren en kunnen ze worden aangepast (zoals grijs, wit, enz.) Volgens scènebehoeften, die kunnen coördineren met het bouwen van interieurs en de esthetiek kunnen verbeteren. Ten derde is het oppervlak soepel, niet gemakkelijk om vuil te verzamelen, waardoor het reinigen en onderhoud eenvoudig zijn. Ten vierde zijn de kosten matig, economischer dan roestvrijstalen kabelbladen, en hun beschermende prestaties zijn beter dan gewone geverfde producten.
Ze hebben een breed scala aan toepassingen: in kantoorgebouwen, winkelcentra en andere commerciële plaatsen worden ze gebruikt voor verborgen of blootgestelde kabelindeling, rekening houdend met zowel schoonheid als bruikbaarheid. In workshops voor machines en warehousingcentra beschermen ze stroom- en controlekabels tegen olievlekken en stoferosie. In buitenbox -transformatoren en straatlantaarnbesturingssystemen van gemeentelijke engineering, weerstaan ze zich voor wind- en regenerosie. Ze zijn ook van toepassing op plaatsen met vereisten voor milieu -netheid, zoals ziekenhuizen en scholen, en bieden een ordelijk legaal voor netwerk, monitoring en andere kabels, waarbij de behoeften van bescherming, esthetiek en kosten in evenwicht zijn gebracht.
Totale productparameters
|
Parametercategorie |
Specifieke beschrijving |
|
Basismateriaal |
Meestal Q235 Cold - gerolde staalbladen; Sommige hoge - eindmodellen gebruiken gegalvaniseerde staalbladen als basismateriaal om roestpreventie te verbeteren |
|
Coatingdikte |
Poedercoatingdikte is meestal 60 μm-120 μm, met een goede uniformiteit en geen defecten zoals ontbrekende spray of pinholes |
|
Lakendikte |
Basismateriaaldikte is 0,8 mm - 3,0 mm, geselecteerd volgens eisen voor het dragen van load; De coating heeft geen invloed op de structurele sterkte |
|
Breedte specificaties |
Gemeenschappelijk 50 mm - 800 mm, ter ondersteuning van de aanpassing van extra-brede maten (moet overeenkomen met structureel ontwerp) |
|
Standaardlengte |
Over het algemeen 2000 mm, 3000 mm; kan worden gesneden tot 1000 mm-6000 mm indien nodig |
|
Coating hechting |
Grid -test bereikt niveau 0 (GB/T 9286 -standaard), niet gemakkelijk om af te vallen, de impactweerstand groter dan of gelijk aan 50 kg · cm |
|
Weerweerstand |
Buitencoating heeft UV -verouderingsweerstand groter dan of gelijk aan 3000 uur; binnencoating heeft vochtige hittebestendigheid groter dan of gelijk aan 5000 uur |
|
Kleuropties |
Conventionele kleuren zijn grijs en wit; kan worden aangepast aan elke kleur in de RAL -kleurkaart om aan de architecturale decoratie -matching -behoeften te voldoen |
|
Brandweer |
Kan klasse A bereiken bij het gebruik van vuur - resistent poeder; gewoon poeder is klasse B1 vlam - achterlijk |
|
Verbindingsmethode |
Voornamelijk boutverbinding; Sommige modellen ondersteunen buckle - type splitsing, wat eenvoudig te installeren en geschikt is voor blootgestelde installatiescenario's |
Populaire tags: Zwart poeder gecoate kabelgade, China zwart poeder gecoate kabelbladen fabrikanten, leveranciers, fabriek
